重慶管件焊接熱影響區(qū)的硬化

　　重慶管件焊接熱影響區(qū)的硬度主要決定于被焊鋼種的化學成分和冷卻條件,其實質(zhì)是反應不同金相組織的性能。由于硬度試驗比較方便,因此,常用熱影響區(qū)(一般在熔合區(qū))的最高硬度Hmax判斷熱影響區(qū)的性能,它可以間接預測熱影響區(qū)的韌性、脆性和抗裂性等。近年來,尾巴HAZ的Hmax作為評定焊接性的重要標志。應當指出,即使同一組織,也有不同的硬度。這與鋼的含碳量、合金成分及冷卻條件有關(guān)。

　　重慶管件焊接熱影響區(qū)的脆化

　　重慶管件焊接熱影響區(qū)的脆化常常是引起焊接接頭開裂和脆性破壞的主要原因。目前其脆化的形式有粗晶脆化、析出脆化、組織轉(zhuǎn)變脆化、熱應變時效脆化、氫脆以及石墨脆化等。

　　① 粗晶脆化。在熱循環(huán)的作用下,焊接接頭的熔合線附近和過熱區(qū)將發(fā)生晶粒粗化。晶粒粗大嚴重影響組織的脆性。一般來講,晶粒越粗,則脆性轉(zhuǎn)變溫度越高。

　　② 析出脆化。在時效或回火過程中,其過飽和固溶體中將析出碳化物、氮化物、金屬間化合物及其他亞穩(wěn)定的中間相等。由于這些新相的析出,使金屬或合金的強度、硬度和脆性提高,這種現(xiàn)象稱為析出脆化。

　　③ 組織脆化。焊接HAZ中由于出現(xiàn)脆硬組織而產(chǎn)生的脆化稱為組織脆化。對于常用的低碳低合金高強鋼,焊接HAZ的組織脆化主要是M-A組元、上貝氏體、粗大的魏氏組織等造成的。但對含碳量較高的鋼(一般≥0.2%),則組織脆化主要是由高碳馬氏體引起的。

　?、? HAZ的熱應變時效脆化。在重慶管件制造過程中要對焊接結(jié)構(gòu)進行加工,如下料、剪切、冷變成型、氣割、焊接和其他熱加工等。由這些加工引起的局部應變、塑性變形對焊接HAZ脆化有很大的影響,由此而引起的脆化稱為熱應變時效脆化。應變時效脆化大體上可分為靜應變時效脆化和動應變時效脆化兩類。通常說的“藍脆性”就屬于動應變時效現(xiàn)象。